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玻璃锅盖钢化炉里面的加热炉有特点有哪些

【时间:2021-08-14】【来源:本站】【发布人:管理员】【点击:183次】

    玻璃锅盖钢化炉是用物理或化学的办法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。
    1、独有的陶瓷辊道传动同步安装
    玻璃锅盖钢化炉辊道固然正交皮带传动减少了传动过程对陶瓷辊道的冲击,但由于单级传动的包角为180度,再加上制造及装置误差等的影响,无法完整保证辊道传动的同步。由于陶瓷辊道不同步,这样玻璃在炉内前后运动时,玻璃和辊道之间会产生相对滑动,在玻璃的下外表会惹起细小擦伤;同时加热多片玻璃时,会发作位置偏移或碰撞;为理解决这一问题,我们采用了辊道复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带。这样,每根陶瓷辊道上的皮带包角到达540度(并且遭到三重驱动),即便发作了个别传动带断带问题,也不致呈现质量事故,使传动的同步性及牢靠性得到了彻底处理,保证了一切辊道同步传动,从而大大进步加热质量和废品率。玻璃在辊道上无滑差,陶瓷辊道轴承不得有跑内圈的问题,并且能够使①白雾减轻;②走位准确,正反向转向平稳,有效减少了玻璃下外表和辊道的磨擦而形成的彗星状擦伤.③延长陶瓷辊道运用寿命;
    2、辊道运输机构
   玻璃锅盖钢化炉配有特地的陶瓷辊道运输机构,借助此机构,人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作,既快捷又便当,停炉维护时间节约一半以上。
    3、好的保温技术
    采用特别高密度保温板,再加上采用隔热锚固方式消弭了热短路,使隔热效果更胜一筹。在常温下,钢化炉表面面温度不超越50℃,停电保温12小时,炉体温降仅有150度,升温30分钟即可到达设定温度。
    4、辊道设计
    由于玻璃加热时在钢化炉的陶瓷辊道上不停往复摆动,陶瓷辊道的材质、外表状态、规格尺寸都影响玻璃加热质量。在整个钢化过程中,陶瓷辊的质量上下有重要的影响,因而我们采用进口高精度硅质陶瓷辊道,做工精密,外表加工精度高,抗弯才能强,有效载荷大,因而,加热缺点更少。
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